關(guān)于手動閥門出現(xiàn)的故障,原因,及消除方法。
可能發(fā)生的閥門故障 | 閥門發(fā)生故障的原因 | 故障消除方法 |
閥門填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地擰緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手輪轉(zhuǎn)動不靈活或閥瓣不能啟閉 | 1. 填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 3.閥桿螺母有損壞 4.閥桿螺母的螺紋嚴(yán)重磨損或斷裂 5.閥桿彎曲 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 3.拆開修整螺紋和清除污雜物 4.更換閥桿螺母 5.矯正閥桿 |
自動閥門的常見故障及預(yù)防方法:
1、彈簧式安全閥
故障之一,密封面滲漏。原因有:①密封面之間夾有雜物;②密封面損壞。
這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二,靈敏度不高。原因有:①彈簧疲勞;②彈簧使用不當(dāng)。
彈簧疲勞,無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng),是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5~4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10~16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。
2、止回閥
常見故障有:①閥瓣打碎;②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是:止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài),閥瓣經(jīng)常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥瓣就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有:①密封面破壞;②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì),就能防止倒流。
以上關(guān)于常見故障及預(yù)防方法的敘述,只能起啟發(fā)作用,實際使用中,還會遇到其它故障,要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生,zui根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
本文出自氣動角座閥寶貝: 氣動調(diào)節(jié)蝶閥阿江:
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